O processo logístico é uma estratégia criada para gerenciar o fluxo dos bens, informações e recursos de uma organização, desde o fornecedor até o cliente final. Esse processo é fundamental para garantir que um produto ou serviço chegue até seu cliente no prazo e nas condições ideais, passando por todas as etapas necessárias dentro da organização.
Apesar de termos experimentado muito avanço nessa área nas últimas décadas, existe também uma série de desafios logísticos, inclusive quando falamos de uma distribuidora de cosméticos.
Afinal, pode ser bastante desafiador lidar com um estoque de produtos que varia em tamanho e características, armazenar itens seguindo as exigências específicas de temperatura e exposição à luz, lidar com múltiplos fornecedores e assim por diante.
Mas nem tudo está perdido! Neste post, você vai entender quais são os principais desafios do processo logístico de uma distribuidora de cosméticos e o que fazer para otimizar esse processo. Confira a seguir!
Faça uma análise de demanda
Nós já comentamos por aqui que lidar com um estoque cheio de variações em suas características é um dos principais desafios de uma distribuidora de cosméticos. Para driblar o problema, nossa sugestão é fazer uma análise de demanda.
Olhar de perto o comportamento do público consumidor de uma distribuidora vai te ajudar a entender os padrões sazonais e as tendências e variações na procura de produtos. Também será possível ajustar os níveis de estoque, otimizando o planejamento de produção e distribuição.
Você pode começar coletando dados sobre as vendas e a demanda passada, incluindo registros de vendas internas, histórico de pedidos, dados de transações, dados de pesquisa de mercado, dados de clientes, dados de concorrentes e quaisquer outros dados relacionados à demanda do produto.
A partir daí, será mais fácil determinar se há flutuações previsíveis, como picos de vendas em determinadas épocas do ano ou eventos especiais, facilitando a criação de uma previsão de demanda.
Aposte no mapeamento de pedidos
O mapeamento de pedidos, também conhecido como rastreamento de pedidos, é o processo que acompanha e monitora o status de um pedido desde o momento em que ele é feito até a sua entrega final ao cliente.
Embora esse processo pareça pouco eficiente na resolução de problemas do processo logístico, ele fornece visibilidade e transparência ao longo do ciclo de vida do pedido, permitindo que tanto a empresa quanto o cliente acompanhem seu progresso em tempo real.
Isso ajuda a identificar atrasos na entrega e permite que a empresa tome medidas corretivas para minimizar o problema. Ainda, é possível verificar gargalos no processo logístico e reduzir erros relacionados ao processamento de pedidos, além de melhorar a experiência de compra do cliente.
Realize o monitoramento do estoque
Fazer o monitoramento de estoque é fundamental para garantir a disponibilidade adequada de produtos, evitar a falta e minimizar os custos associados aos excessos. Em outras palavras, é um dos cuidados primordiais para um processo logístico de sucesso.
Existem algumas providências que você pode tomar para monitorar as quantidades e manter a organização do estoque, como:
- definir níveis mínimos e máximos para cada produto com base na demanda;
- manter um registro atualizado de todas as entradas e saídas;
- determinar as unidades de medida, como caixas ou pacotes;
- realizar inventários periódicos.
Também é importante analisar regularmente os dados coletados ao longo do processo para identificar tendências, padrões ou problemas recorrentes. Com base nessas análises, é possível tomar medidas corretivas, como ajustes nas políticas de estoque, gerenciamento com fornecedores, ajuste de prazos de entrega e assim por diante.
Use a tecnologia a seu favor
Utilizar sistemas de gerenciamento de armazém e sistemas de gestão de transporte para automatizar e integrar o processo logístico de uma distribuidora de cosméticos pode representar um custo para o negócio. No entanto, essa atitude trará inúmeros benefícios, como visibilidade em tempo real, movimentação de produtos, rastreamento de remessas e muitos outros.
Contudo, quando o assunto é tecnologia na logística, as opções não param por aí. Veja algumas opções que vão levar seu processo logístico para outro nível.
Tecnologia RFID
Permite rastrear e identificar produtos personalizados por meio de etiquetas ou tags equipadas com chips. Essa tecnologia agiliza a contagem, melhora a precisão dos estoques e fornece informações em tempo real sobre a localização dos produtos.
Internet das coisas (IoT)
Pode ser usada para monitorar e rastrear itens em tempo real, como paletes, contêineres ou veículos de transporte. Sensores e dispositivos IoT coletam dados sobre a localização, temperatura, umidade e outros parâmetros, fornecendo informações sobre as condições da carga e permitindo a tomada de decisões.
Automação de processos
A automação pode ser aplicada em várias etapas da logística, como embalagem, rotulagem, transporte de carga e carregamento de veículos. Robôs, esteiras automatizadas e sistemas de classificação podem acelerar as operações e reduzir o tempo de processamento.
Inteligência artificial
A inteligência artificial pode ser aplicada para analisar padrões de demanda, prever comportamentos de consumo, otimizar rotas de transporte, melhorar a gestão de estoque e otimizar as operações logísticas como um todo.
Fique de olho nos indicadores de desempenho
Existem vários indicadores de desempenho (KPIs) que podem ser usados para medir e avaliar o gerenciamento de estoque em uma distribuidora de cosméticos. Analisar esses indicadores ajuda a organização a entender se as metas estão sendo cumpridas e se ela está seguindo pelo caminho certo. Veja alguns deles abaixo.
Giro de estoque
Esse KPI mede a velocidade com que o estoque é vendido e renovado. Pode ser calculado dividindo o custo das vendas pelo valor médio do estoque durante um período. Um alto giro de estoque indica produtos sendo vendidos rapidamente, enquanto um giro baixo pode indicar excesso de estoque ou problemas na demanda.
Taxa de ruptura de estoque
Esse indicador mede a frequência ou a proporção de vezes em que um produto está fora de estoque em relação ao total de oportunidades de venda. Uma alta taxa de ruptura pode indicar problemas de gerenciamento de estoque, falta de visibilidade da demanda ou dificuldades na previsão.
Tempo médio de ressuprimento
Mede o tempo médio necessário para reabastecer o estoque após um pedido ou venda. Ele inclui o tempo desde a realização do pedido até a entrega física do produto. Um tempo médio de ressuprimento mais curto indica maior eficiência na cadeia de suprimentos.
Cobertura de estoque
Ele indica, com base nas vendas médias atendidas, quanto tempo o estoque atual pode suportar as aquisições antes de ser esgotado. Uma cobertura de estoque adequada garante a disponibilidade contínua dos produtos.
Taxa de obsolescência
Esse indicador mede a porcentagem de produtos que se tornaram obsoletos ou inutilizáveis no estoque em relação ao estoque total. Uma taxa alta de obsolescência indica que o estoque contém produtos que não têm mais demanda, o que pode levar a perdas financeiras.
Se você chegou até aqui, deve ter percebido como o processo logístico é importante para uma distribuidora de cosméticos, não é mesmo? Portanto, fuja da má administração e da falta de planejamento nesse processo. Com as dicas deste post, temos certeza de que você terá um mapa eficiente sobre o assunto e poderá alcançar bons resultados!
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